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應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認(rèn)真對照系統(tǒng)、機(jī)床使用說明書進(jìn)行各頂檢查以便確認(rèn)故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時(shí)的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程。[詳細(xì)]

先擰開乙炔氣開關(guān)，并稍微擰開些氧氣開關(guān)，點(diǎn)燃后，調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量，使氧炔焰成為中性焰，(即乙炔與氧氣量適當(dāng))。切割時(shí)先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關(guān)。[詳細(xì)]

軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)采用C型刀補(bǔ)算法。C刀補(bǔ)的執(zhí)行過程由刀補(bǔ)建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)撤銷3部分完成。根據(jù)火焰切割的加工特點(diǎn)，引入、引出線也要進(jìn)行偏移。刀補(bǔ)撤消的原理與建立相同，在圖形表達(dá)上，刀補(bǔ)撤消是刀補(bǔ)建立的反過程。[詳細(xì)]

數(shù)控切割機(jī)在研制及使用上都需要有大量的參數(shù)作為輔助，考慮到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部原理，其參數(shù)更是種類繁多，相對使用者來說，難免看起來眼花繚亂。[詳細(xì)]

自動(dòng)點(diǎn)火功能并不只僅僅用于數(shù)控火焰切割機(jī)上面，也同樣適用于等離子切割，不過此時(shí)叫法不同，不叫自動(dòng)點(diǎn)火，要叫自動(dòng)引弧裝置，功能與自動(dòng)點(diǎn)火是一樣的，也是切割時(shí)候，接通切割功能，準(zhǔn)備切割[詳細(xì)]

材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除。[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個(gè)階段[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼鐵的速度比刀片移動(dòng)式機(jī)械切割工藝快，設(shè)備是便攜式的,可在現(xiàn)場使用，切割過程中,可以在一個(gè)很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向，過程可以手動(dòng)或自動(dòng)操作。[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)可采用循環(huán)冷卻水、冷卻液等物理降溫方法來進(jìn)行冷卻和降溫，控制鋼板的熱脹量，最終保證數(shù)控火焰切割機(jī)切割零件的尺寸的精度。[詳細(xì)]