數(shù)控切割系統(tǒng)往往是與切割零件的輪廓速度和切割工藝存在矛盾的。切割工藝和切割零件的輪廓速度應(yīng)該是一致的，但是為了保證切割時機(jī)器能保持平穩(wěn)，機(jī)器切割時拐角處會進(jìn)行減速或者加速操作，這樣切割工藝和切割零件的輪廓速度就不一致，從而切割拐角產(chǎn)品質(zhì)量就會下降，而且它切割速度越快，產(chǎn)品質(zhì)量就越差。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度沒有它的快，因此就不會存在這種現(xiàn)象，切割拐角零件質(zhì)量也不會受到很大影響。要想保證拐角零件切割質(zhì)量，可在切割前進(jìn)行拐角處速度預(yù)處理，根據(jù)拐角線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加速度"以及當(dāng)前設(shè)定的切割速度來綜合計算拐角處應(yīng)減到多少速度合適，從而盡量保持切割速度。同時檢驗數(shù)控切割系統(tǒng)的好壞只需通過切割拐角零件的速度變化即可判斷。

     現(xiàn)在很多企業(yè)都是實現(xiàn)了自動化，機(jī)械操作都是由計算機(jī)控制，數(shù)控切割機(jī)也是如此。它工作時則是在計算機(jī)上安裝切割專用數(shù)控軟件通過操作計算機(jī)完成的，程序都是設(shè)定好的。數(shù)控切割的精度控制則是由顯卡和其相對應(yīng)的操作軟件來確保的，因此數(shù)控切割機(jī)切割時要保證割縫的寬窄一致是很難的，再加之其他因素的影響，更難保證一致了，即使是數(shù)控火焰切割機(jī)也很難做到。這也就是為什么數(shù)控等離子切割機(jī)在切割下料零件拐角部分時，會有毛邊現(xiàn)象發(fā)生了。

     數(shù)控切割機(jī)目前最被很多企業(yè)所接受并采用的是數(shù)控等離子切割機(jī)和數(shù)控火焰切割機(jī)。這兩種切割機(jī)，無論是切割速度還是切割質(zhì)量上數(shù)控等離子切割機(jī)都要比數(shù)控火焰切割機(jī)好。而且如果切割量多的前提下，數(shù)控等離子切割機(jī)的切割成本比數(shù)控火焰切割機(jī)的切割成本要低，也因為這些優(yōu)點，很多企業(yè)都很傾向于數(shù)控等離子切割。但是它也有不足的地方，就是在切割下料零件拐角部分時，其質(zhì)量、速度等都不如火焰切割。