直條數控火焰切割也稱為多頭直條火焰切割機，是對鋼板一次性切割加工最為經濟和快捷的手段之一，對于數控切割機的功能應用也是非常重要的一項！并且這也關系到這款數控直條與火焰切割機整體性能好壞的關鍵所在！
必須中止徹底除銹。管內無毛刺、銹斑、鱗片及其它雜物。管外壁先涂防銹漆、再涂黃色醇酸漆。管道銜接后，乙決匯流排、氧氣匯流排和管道組裝前。要中止8一10個大氣壓的水壓實驗或中止8一10個大氣壓的氣密性實驗，檢查其焊縫和接合處有無透露氣發(fā)生發(fā)火。一定要在匯流排間和乙炔管道上安裝導除靜電的接地裝置。
需要保證燃氣氣壓及供氣氣流速度才能達到終極切割效果，數控火焰切割機在使用多抽條割炬切割方式加工時。目前使用直條切割加工的火焰切割機其抽條割炬可配備到10余把，為保證切割過程中任意單把割炬的氣壓不亂，需要增加氣體匯流排裝置作為輔助。
再通過主管道輸送至使用終真?zhèn)€系統(tǒng)設備，常用氣體匯流排是將數個氣瓶分組匯合后進行減壓。主要用于中小型氣體供給站以及其它合用場所。根據左右組氣瓶切換形式的不同可分為手動切換、氣動（半自動）切換和自動切換。根據使用的需要，可選配氣體加熱器、回火防止器、泄壓閥、氣體泄漏報警儀、壓力報警器、壓力開關、護瓶支架等產品，以擴展氣體匯流排在實際應用中的功能，能知足顧客對高機能產品的需求。在乙決匯流排、氧氣匯流排和管道組裝前，必需中止徹底除銹。管內無毛刺、銹斑、鱗片及其它雜物。管外壁先涂防銹漆、再涂黃色醇酸漆。管道銜接后，要中止8一10個大氣壓的水壓實驗或中止8一10個大氣壓的氣密性實驗，檢查其焊縫和接合處有無透露氣發(fā)作。一定要在匯流排間和乙炔管道上安裝導除靜電的接地裝置。
目前市面上主流的數控火焰切割機采用的切割能源以丙烷、乙炔配合高純度氧氣最多，而瓶裝氣在氣量不足或氣密性不夠的情況下容易出現切割氣壓過低影響切割效果，尤其是在配合多直條切割過程中，對供氣壓力要求尤為突出，為了解決上述問題，一般需要配備匯流排以保障氣壓穩(wěn)定。
數控火焰/等離子切割機及水下等離子切割機是一種高效率、節(jié)約能源的切割設備，適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料，提高了板材利用率和切割效率。數控火焰切割機能對厚度5－300mm的碳鋼進行高品質的切割下料。
