一般數(shù)控切割機在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質(zhì)量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點（即打火點），而是使其離開弓箭一段距離，經(jīng)過一段切割線后再進入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引入線的安排應(yīng)注意如下幾點：

1、引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應(yīng)盡可能的短，其引入方向應(yīng)與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機，而是向切割機啟動運行的反方向飛去。

2、引入線在切割工件內(nèi)腔時的安排。

①直引線，在實際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。

②圓引線，如果要求較高質(zhì)量的切割接點，最好使用園引線。

③引線在切割工件外形時的安排在切割外形時，一般采用直引線。

④設(shè)計引入線，還應(yīng)盡可能減少材料浪費，有時需配合套料來考慮。

眾所周知，數(shù)控切割機由于采用全電腦操作，其加工切割效率明顯高于手工操作，但相應(yīng)存在的問題是對切割焰的控制和把握上還不太精確，加上考慮到對易損件使用壽命的影響，一般在采用數(shù)控切割時，需要從邊緣起割，當(dāng)割縫質(zhì)量及寬度達到要求后轉(zhuǎn)入正式零件下料。而這之間的一段距離我們稱之為引入線。引入線的長度會根據(jù)切割零件的材質(zhì)、厚度以及切割能源情況有所變化，但總體控制在1-10mm范圍內(nèi)均可。至于引入線的位置設(shè)計則會根據(jù)切割保留部分有所變化，總結(jié)來說，當(dāng)切割保留為外輪廓時，引入線位置應(yīng)該在輪廓以內(nèi)；當(dāng)切割保留部分為內(nèi)輪廓時，則相反。除此之外，在引入線設(shè)計時，應(yīng)考慮到對整板的損耗，其位置盡量考慮邊緣和頂角更為適合，以減少材料損耗。

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