傳統(tǒng)火焰切割加工方式采用高溫燃燒氣體熔斷材料達(dá)到切割目的，考慮到材料面受熱不均，切割過(guò)程過(guò)極易形成材料變形彎曲，當(dāng)所切割材料為大幅面薄板時(shí)表現(xiàn)尤為突出，這就是火焰切割的熱變形問(wèn)題。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)的熱變形是因其切割方式引起的，從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)無(wú)法完全杜絕出現(xiàn)切割熱變形現(xiàn)象，但在切割參數(shù)及切割工藝上適當(dāng)?shù)挠枰孕拚?，可以將火焰切割的熱變形影響控制在最低?/p>

　　影響火焰切割質(zhì)量的因素分析

　　影響火焰切割質(zhì)量的因素有氧氣的純度、預(yù)熱火焰功率、氧氣壓力、切割速度、割嘴到工件的距離及傾斜角等。

　　氧氣數(shù)控火焰切割機(jī)的實(shí)質(zhì)是被切割的材料在純氧中燃燒的過(guò)程，因此氧氣的純度是影響氣割質(zhì)量的重要因素。氧氣純度差，不但切割速度大為降低，切割面粗糙，切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加。一般氧氣純度低于95%就不能氣割。要獲得無(wú)粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)到99.6%。

　　在采用自動(dòng)化控制的數(shù)控火焰切割機(jī)上，其火焰切割加工也會(huì)存在類似問(wèn)題，目前市面上數(shù)控切割設(shè)備還是以軌跡行走完成切割的，當(dāng)整張鋼板在放置在割臺(tái)上開(kāi)始切割時(shí)，火焰割炬的切入點(diǎn)及周邊溫度是明顯高于鋼板的其他部分，加上零件下料有先有后，容易造成上述問(wèn)題。特別是當(dāng)切割幅面較大時(shí)，剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹;或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。

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