龍門數(shù)控等離子切割機(jī)與手動的切割機(jī)相比技術(shù)含量更高,故障維修涉及到電路、控制系統(tǒng)、驅(qū)動等方面。一旦數(shù)控切割機(jī)出現(xiàn)故障用戶報(bào)修,設(shè)備廠家一般都不能立刻派出維修人員,為了不耽誤加工進(jìn)度,對于簡單的故障,用戶可以自行查找和解決,要使用弧壓調(diào)高器對切割高度進(jìn)行自動調(diào)節(jié),要先將數(shù)控系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式然后啟動弧壓調(diào)高器電源。
第一步測試手動調(diào)高是否正常。 按龍門數(shù)控等離子切割機(jī)調(diào)高器上的手動上升和下降按鈕,觀察割槍的運(yùn)動是否正確;在割炬到達(dá)上限位置時(shí)按手動上升按鈕,割炬此時(shí)應(yīng)無上升動作,按下降按鈕割炬應(yīng)下降;在割炬到達(dá)下限位置點(diǎn)按手動下降按鈕,割炬此時(shí)應(yīng)沒有下降動作,再按上升按鈕,割炬應(yīng)上升,以上步驟是為了確認(rèn)上限位、下限位感應(yīng)準(zhǔn)確、動作可靠,不會造成系統(tǒng)出錯(cuò)現(xiàn)象。如果割炬不能上升或下降,首先要查看割炬是否處在上、下限位的位置。發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)故障要及時(shí)更換,否則會因開關(guān)故障導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。
第二步初始定位測試。按龍門數(shù)控等離子切割機(jī)調(diào)高器上初始定位按鈕,此時(shí)等離子割炬應(yīng)以設(shè)定的速度向下運(yùn)動,割嘴接觸鋼板后停頓然后以設(shè)定的速度上升,到達(dá)合適的起弧高度時(shí)停止。起弧高度通常為切割高度的1.5~2倍,用戶可以根據(jù)實(shí)際切割經(jīng)驗(yàn),調(diào)整定位時(shí)間來改變起弧高度,以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到最佳的切割質(zhì)量。
第三步弧壓測試。按龍門數(shù)控等離子切割機(jī)調(diào)高器上初始定位按鈕后使割炬到達(dá)起弧高度。按調(diào)高器上弧壓測試按鈕,起弧成功,觀察弧壓監(jiān)視窗口中實(shí)時(shí)監(jiān)測到的弧壓值,顯示的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大,請調(diào)整弧壓設(shè)定值,使之相近,否則,會引起切割時(shí)切割高度太高或使割炬在鋼板上拖著走,兩種方式下,都會導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷。
但是,還有另外的一個(gè)問題也是隨之而來,我們的售后人員在長期跟客戶打交道的過程中有客戶會反應(yīng)龍門數(shù)控等離子切割機(jī)運(yùn)行的好好的情況下突然就斷弧了。這是什么一種情況呢?下面小編給大家具體的分析;
其實(shí)針對這種情況與設(shè)備本身是沒有多大的關(guān)系的,客戶遇到這種問題也不用盲目的著急。據(jù)我們分析一般有以下四種情況:
1、空氣壓力不足或空氣流量太小;在等離子切割時(shí),應(yīng)該保證空壓機(jī)的流量,有些客戶往往就會忽視這個(gè)細(xì)節(jié);這個(gè)時(shí)候只需要調(diào)整氣壓,更換大號氣管或空氣壓縮機(jī)就可以了;
2、穿孔時(shí)間過長;設(shè)置的穿孔時(shí)間過長也是出現(xiàn)這種故障的一個(gè)可能,相應(yīng)的調(diào)整(減少)穿孔延時(shí),而實(shí)際在很多的情況下也沒有必要去設(shè)置穿孔延時(shí)的。
3、割嘴離鋼板的高度偏大;我們知道龍門數(shù)控等離子切割機(jī)起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度,少數(shù)情況下,可能已經(jīng)起弧了,但實(shí)際上過于勉強(qiáng),因此造成了再切割過程中的突然斷弧現(xiàn)象;
4、弧壓調(diào)高器失效?;赫{(diào)高器的作用就是調(diào)節(jié)板材與割嘴的高度,保持一個(gè)穩(wěn)定的均衡值;龍門數(shù)控等離子切割機(jī)在平整的板材切割時(shí)問題不大,但是對于不平整的板材弧壓自動出現(xiàn)問題,就容易出毛病了。這個(gè)時(shí)候可以先檢查一下用萬用表DC500V檔測量弧壓線(一般為DC60-200V)。
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